工业余热梯级综合利用技术

       1.技术适用范围

       适用于钢铁、化工等行业余热高效回收利用节能技术改效回收利用，并以热、电、冷、储等多种形式回收利用工业低造。

       2.技术原理及工艺

        结合工艺用能需求，综合考虑余热源头减量、高效回收、梯级利用等方式，实现含尘含硫间歇波动典型中高温余热高温余热，提升余热回收利用水平，降低排烟温度至150℃以内。工艺流程如图4所示。

图4 工艺流程图

        3.技术指标

        （1）排烟平均温度180℃。

        （2）烧结环冷余热回收率73.2%。

        4.技术功能特性

        以热、电、冷、储等多种形式利用余热，显著提升余热回收率，降低排烟温度。

        5.应用案例

        宝钢股份硅钢部3#环形炉节能技术改造，技术提供单位为上海宝钢节能环保技术有限公司。

        （1）用户用能情况简单说明：宝钢股份硅钢部3#环形炉设计年产量为12万吨，环形炉废气通过2根烟囱排放，废气量每小时3000标立方米，排放温度约为  300~330℃。

        （2）实施内容及周期：在废气排放系统中增设一套汽水两用冷凝式余热回收锅炉，将环形炉废气显热和冷凝潜热回收，转换成低压蒸汽供机组使用。实施周期8个月。

        （3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，余热回收装置回收热量每小时产生蒸汽2.02吨（表压0.6兆帕饱和蒸汽），按每年8400工作小时计算，折合年节约标准煤2015吨，年减排CO2 5587吨。投资回收期3.5年。

        6.预计到2025年行业普及率及节能减排能力

        预计到2025年行业普及率可达到43%，可形成年节约标准煤55万吨，年减排CO2 152.5万吨。